Elektronik kart üretim alanında yaklaşık 40 istasyondan veri toplayan,
Her istasyonda operatör bilgilendirme ekranları bulunan,
Veri doğrulama ve hata engelleme senaryoları bulunan,
Ürünün üretim hattındaki tüm hareketlerinin geriye dönük izlenmesini sağlayan,
Çeşitli formatlarda raporlama seçenekleri ve izleme ekranları bulunan sistemdir.
Projede kullanılan araçlar : ASP.NET , SQL , LinQ , LogoTiger, IIS Server, Keyence Kamera .

Philips AirFryer montaj hattında veri toplama,
Veri doğrulama, hata engelleme,
Enerji analizörü sonuçlarını kayıt altında tutma,
Barkod yazdırma ve raporlama senaryolarını içeren projenin tersine mühendislik faaliyetleri ile devreye alınması sağlanmıştır.
Aynı sistemden 2 adet devreye alınmıştır.
Projede kullanılan araçlar : MS-SQL, C#, LinQ, Panasonic PLC, Entes MPR47S Enerji Analizörü, RS-485

Karaca Air Pro Cook montaj hattında kablosuz barkod okuyucular ile veri toplama,
Sahada operatör bilgilendirme ekran ve ışıkları,
Veri doğrulama, hata engelleme,
Enerji analizörü sonuçlarını kayıt altında tutma,
Barkod yazdırma ve raporlama senaryolarını içeren yazılım geliştirilip 2 montaj hattında devreye alınmıştır.
Projede kullanılan araçlar : Schneider TM241 PLC , Entes MPR47S Enerji Analizörü, C# , Ethernet/IP , Modbus , RS-485 , Zebra DS22 Barkod Okuyucu , SQL , ASP.NET .

LogoTiger, Axata, Utarit ile entegre çalışan,
Firma içerisindeki süreçleri otomatik hale getiren,
Rapor ve grafikler hazırlayan,
Sahadaki otomasyon sistemleri ile haberleşen,
Kullanıcıların yetkilerinin yönetilebildiği,
Gelişime açık,
Web tabanlı dijital dönüşüm projesidir.
Fabrika içerisinde yürütülen birçok sürecin senaryoları içerisinde modüller halinde bulunduran, kullanıcılara göre yetkilendirmeleri bulunan, otomatik mailler atan ve rutin görevleri yapan, raporlama senaryoları içerisinde bulunduran, sahadaki makinalar ile haberleşebilen, fabrikadaki diğer yazılımlar ile entegre çalışabilen web tabanlı yazılım projesidir. Otomatik personel planlama, otomatik yoklama, personel izin yönetimi, personel eğitim yönetimi, ürün yönetimi, anlık iş gücü dağılımı izleme, kalite süreçleri, üretim süreçleri proje içerinde çalışan senaryolardan sadece birkaçı.
Projede kullanılan araçlar : ISO 27001 , ASP.NET MVC , Bootstrap , MS-SQL , JavaScript , EntityFramework , LinQ , Ado.NET , HTML , CSS , ASP.NET MVC , Rol Tabanlı Yetkilendirme (User Roles) , MIL STD 105D Standard .

Karaca hamur karıştırıcının step motor ile mod anahtarının kontrol eden,
Arayüzden girilen reçeteye göre ömür deneyini yapan,
Deneyi yaparken sürekli olarak enerji değerlerini kayıt eden,
Tanımlanan eşik değerlere göre alarm ve uyarılar oluşturan,
Aynı anda 5 istasyonun anlık izlenebileceği ekranlara sahip,
Pdf formatında raporlama yapan ömür deney sistemi geliştirilip devreye alınmıştır.
Projede kullanılan araçlar : TM221CE16T , ENTES MPR 47S Enerji Analizörü , RS-485 Haberleşme , Easy Modbus TCP-IP , Step Motor Sürme , Otomatik PDF rapor oluşturma , WPF , MS-SQL , XAML , Reçete Oluşturma .

Firma içerisindeki süreçleri otomatik hale getiren,
Rapor ve grafikler hazırlayan,
Sahadaki otomasyon sistemleri ile haberleşen,
Kullanıcıların yetkilendirmelerinin yapıldığı,
Windows tabanlı masaüstü uygulama devreye alınmıştır.
Firmanın dijital dönüşüm ihtiyaçları artarak devam edince proje web tabanlı hale getirilmiştir.
Projede kullanılan araçlar : WPF , Microsoft Visual Studio , C# , Material Design , LiveChart , MS-SQL , Dynamic Interface , Report View , Export Excel , Dynamic Interface , XAML , MIL STD 105D Standart .

Electrolux üretim hattında kritik komponentlerin barkodlarını montaj esnasından eşleştirme,
Sahada operatör bilgilendirme ışıkları,
End of line test sonuçlarının toplanıp, eşleştirilmesi,
Veri kayıt, veri doğrulama ve hata engelleme senaryoları içeren,
Raporlama seçenekleri bulunan izlenebilirlik sistemi geliştirilip devreye alınmıştır.
Projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : Zebra DS22 SDK , TM221 PLC , SoMachine Basic , MS-SQL , C# , Modbus TCP-IP .

Üzerine yüklenen millerin kulaklarını otomatik açan,
%100 kalite kontrolünü yapan,
Yatak taşıyıcı parçası üzerine 360 derece otomatik silikonlama yapan,
HMI ile kontrol edilebilen otomasyon projesi devreye alınmıştır.
Projenin mekanik, elektrik, otomasyon olmak üzere tüm faaliyetleri yürütülmüştür.
Projede kullanılan yazılım , donanım ve opsiyonlar : SolidWorks , Schneider TM221 PLC CPU , Ladder , Schneider SoMachine Basic , Schneider Vijeo Designer Basic , HMIGXU2512 Human Machine Interface , Ethernet/IP .

Kontrolcüsü ve servo sürücüsü arızalı olan bir robotun, yeni servo, servo sürücü, kontrolcü ile yenilenip yazılımının geliştirildiği projedir.
HMI üzerinden robot operatörlerinin farklı parça alma senaryolarını programlayabildikleri,
Tek ekseninde servo bulunan,
İki farklı gripperın tek tek veya aynı anda takılıp konfigüre edilebildiği,
Kartezyen robot projesidir.
Projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : Schneider Lexium32S , Schneider SoMove , TM221 PLC CPU , Schneider SoMachine Basic , PTO , Delta HMI , DopSoft , RS-485 Haberleşme .

Montaj hatlarında dozajlama ile dişli yağlama projelesidir.
İstenilen gramda yağı dişli üzerine 360 derece, homojen olarak dağıtır.
Toplamda 6 adet dozajlama sistemi devreye alınmıştır.
Projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : Schneider TM241CE24T PLC , Schneider HMIGXU3512 , CFC Programlama , E-PLAN , SolidWorks , Schneider SoMachine , Schneider Vijeo Designer , RS-485 Haberleşme .

Parçalayıcı üretim alanında, metal boru boğma, adaptör çakma ve kulak bükme işlemlerinin otomasyona dönüştürülmesini içeren projedir.
İki faklı parçalayıcı modeli için uyumludur. Sistem HMI arayüzü ile kontrol edilebilir.
Proje mekanik, elektrik, yazılım dahil yürütülüp devreye alınmıştır.
Projede kullanılan yazılım, donanım ve opsiyonlar : Schneider TM241CE24T PLC , Schneider HMIGXU3512 , CFC Programlama , E-PLAN , SolidWorks , Schneider SoMachine , Schneider Vijeo Designer , RS-485 Haberleşme

Orkid,prima üretim fabrikası olan P&G'da robotlu paletleme projesinin tasarımında mühendislik hizmeti sağlanmıştır.
Sistem taşınabilir şekilde tasarlanmıştır.
Safety ile ilgili özel çalışmalar yapılmıştır.
Zaten güvenlik seviyesi yüksek olan ürünler kullanılarak oluşturulan projede gripper çevresi için de ekstra özel safety sistemi tasarlanmıştır.
Projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : Universal Robot UR5e , SKF LiftKit , Schmalz FXBC Gripper , Pilz Area Scanner , Pilz Light Curtain , 3D Printer , RoboDK , SolidWorks , URCap .

Metal enjeksiyon makinelerine uygulanan endüstriyel robot projeleridir.
Proje öncesi simulasyon çalışmaları,
Mekanik tasarımlar,
Robot yazılımı,
Pendant arayüz yazılımı ve tüm opsiyonları ile birlikte
Tuğçelik fabrikasında 2 adet proje devreye alınmıştır.
Projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : ABB IRB6700 2.85m Payload 150kg , ABB CI502 , Schunk Pnömatik Gripper , ABB IRC5 Robot Controller , Siemens DP-DP Coupler , ABB RobotStudio , SolidWorks , RobotStudio Screen Maker , RAPID Programlama Dili , Profinet ,
Profinet-Profibus Gateway , Profibus , Robot Pendant Interface , ABB WorldZone Opsiyonu , ABB SoftMove Opsiyonu , ABB PathRecovery Opsiyonu .

Biyel honlama makinesine, biyel besleme ve alma işlemlerini içeren robotlu otomasyon projesidir.
Titreşimli dizici,
Sepet taşıma konveyörü,
Robot ucunda 3'lü gripper tasarımı,
Sistem entegrasyonu dahil 2 adet proje devreye alınmıştır.
Bu projede kullanılan donanım, yazılım ve opsiyonlar : ABB IRB1200 0.9m Payload 5kg , Sick S300Mini , Schunk Pnömatik Gripper , ABB IRC5C Compact Robot Controller , ABB RobotStudio , SolidWorks , Gripper Design , Fixture Design , SICK CSD , Alan Tarayıcı Konfigrasyonu , RAPID Programlama Dili , Device-Net .